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生物质料燃烧机基本工作原理:
指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。
优点
1、节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，以燃油（气）降低30% — 60%的运行成本。
2、热：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3、稳定可靠：微正压运行，料仓隔离运料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5、操作简单：安装方便，自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓）。加料一次可运行3—12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
生物质颗粒燃烧机针对生物质燃烧的特殊性，以生物质颗粒燃烧作为燃料进行设计、开发的生物质燃料设备。
该系列产品采用PIC操作系统，全自动智能化操作，触摸屏一键式，中文液晶操作界面，全密封变频调速进料，具有远程485操作接口，自动点火，自动控温，大小火自动转换。采用双变频能达到送风、送料频率同步，热，燃烧充分，可减少火口粉尘的排量。双接双控，既能控制温度高低（高停低开）也能控制锅炉压力。、低排放、结构紧凑、安装简单方便、占用空间小、运行成本低等特点。
为满足不同客户使用，充分利用热能，采用风冷式、水冷式两种保护，空气助燃，使火焰温度更强劲有力。水冷式结构，产生的热水可以做生产或者生活用水，也可接到锅炉二次利用，充分利用热源。
生物质燃烧机比其它燃烧机优势
1、环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
2、加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
3、设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
4、投资者、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
5、操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
6、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
生物质燃烧机
1、使用燃料：木屑颗粒生物质燃料；
2、燃烧完率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上；
3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等佳的替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
3生物质颗粒燃烧机安全操作指导编辑
为了生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
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