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环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
环氧陶瓷涂料介绍:环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是耐酸和耐碱在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用机械方式涂抹在设备内衬或表面,在常温下3d后达到陶瓷的强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。
注意事项
1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料及各种配套材料。
2、存放或运输时包装铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒。
3、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一年。
产品特点
1、本产品为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度2~3mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。
环氧涂料是工业防腐中应用极为广泛的一种涂料,其性能、种类多样且各具特点。其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过5公斤,一次配置过多的胶,固化速度快,还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷:环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm,将混合好的材料涂敷于底涂表面,胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化:建议固化7天后投入使用。如需快速开机,可在常温固化1天后,缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。
耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域,是一种新型的高硬度涂料,涂料是以纳米无机化合物为主要成分,并且以高硬材料为基料,涂装后通常经过自固化方式固化,形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温,高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命2倍以上。
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