关键词 |
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面向地区 |
全国 |
特点
1. 节能，热
使用成本低，比油气等燃烧机节能40％~70％运行成本
二次配风多回程预热处理，比市场同类产品节能5％以上，低温分段燃烧，燃烧气化速度快，火口温度1100°C以上，燃尽率达98％以上。
2. 清洁燃烧，低碳环保
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保半气化复合燃烧，无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合烟尘排放的要求。
高温裂解燃烧后产生的木煤气品质好，火焰温度高，燃烧温度高，燃烧充分。
3.稳定可靠，投资少回收快
多回路风帘控制系统，微正压运行，燃料输送系统，入料平均顺畅
燃烧室低燃烧，采用高温耐温材料，设备运行稳定，寿命长
配套和改造投资少，进效快，就地维护成本低，比市场同类产品寿命2倍以上
4．操作简单，维护方便
自动进料，自动稳定（压力）控温，控温精度高，温差2~3度，火焰大小可以调节，燃烧室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度小，火口组装式设计，可升降结构，燃烧室和电箱组合式设计，安装维护简单快捷。
5．结构紧凑，外观精美
分体式设计，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，可根据客户需求火口方向。
优点
1、节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，以燃油（气）降低30% — 60%的运行成本。
2、热：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3、稳定可靠：微正压运行，料仓隔离运料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5、操作简单：安装方便，自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓）。加料一次可运行3—12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
生物质烧机应用范围:
广泛应用于喷涂烘干线：铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、温室大棚、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备：涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
木屑生物质颗粒
基本优势
1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经转性碳化后的发热量高达4800—5800千卡/kg。
2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位的有机钾肥，可回收创利。
特别注意事项
1、 燃料使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清
