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四川玻璃鳞片防腐涂料,,玻璃鳞片防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。
玻璃磷片重防腐涂料由环氧树脂,玻璃磷片,颜料入固化剂等组成的双组份重防腐涂料。
特性
漆膜坚硬、耐磨,具有优良的附着力和的防腐性能。
用途
适用于石化设备、管道、污水池等钢结构的防腐性能。
玻璃鳞片的防腐机理
玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔副再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,国外已应用几十年。高温熔副状态下的玻璃,经特殊工艺加工,使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大,而比重小的特性。
玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄,鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与基体平等叠压排列,象片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层,也有人形象的称它为迷宫式结构,据测可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
玻璃鳞片防腐涂料特性:
1、耐化学性能:受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易产生介质扩散,可有效地避免腐蚀、鼓泡、剥离等物理破坏。环氧玻璃鳞片涂料的性能十分,化学性质稳定,耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢,水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级;在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5-8倍;
2、耐机械性能:硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘接度不会因热胀而衰减,热稳定性好。在物理机械性能方面,大量玻璃鳞片填充在树脂基涂料的涂层中,提高了机械性能、表面硬度、耐磨性和附着力,同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力耐热性。由于玻璃鳞片的增强效果,可降低树脂固化物的膨胀系数近50%(接近碳钢的膨胀系数),固化收缩率降低到1/10-1/20,环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明折射现象,说明比FRP有更好的附着力和抗剥离能力;
3、耐候性能:在耐候性方面,玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而减缓树脂的老化。加速老化试验表明,用玻璃鳞片填充的涂层比用铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜原始光泽减退等指标要好的多;
4、可覆涂性能:修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。耐磨性和抗擦伤性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小;
5、导电性能:在介电性方面,玻璃鳞片是绝缘体,有优良的抗水汽渗透性,测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充树脂试样的水汽渗透率小10倍,因此它在潮湿环境下具有优良的绝缘性;
6、施工性能:对防护面适应性强,油漆适合于复杂表面的防腐。施工性好,鳞片涂料可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工,整体性好,且现场配料方便,可室温固化及加热固化。
环氧玻璃鳞片防腐漆这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有低表面处理、高固体含量等特点的厚浆型产品。 因为有玻璃鳞片增强, 提高了它的耐磨性和耐划擦性。 用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。
环氧玻璃鳞片漆主要应用于腐蚀问题的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,环氧玻璃鳞片漆 应用领域有以下五个方面:
(1)海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;
(2)交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
(3)能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
(4)大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
(5)市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
环氧玻璃鳞片漆性能
1、耐腐蚀性高:环氧玻璃鳞片漆耐腐蚀性,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;
2、附着力强:环氧玻璃鳞片漆涂层与基体结合力强,环氧玻璃鳞片漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。
3、防腐性能优:环氧玻璃鳞片漆附着力好,防腐性能优,寿命长。
4、施工性能优:环氧玻璃鳞片漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;
5、方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
6、环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧玻璃鳞片漆的固体分则可达70%~80%,甚至90%~,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
环氧玻璃鳞片漆施工工艺
环氧玻璃鳞片漆常用、基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等,现将常见三种涂装方式进行比较,方便根据具体情况与效果要求来选择。