山西8710饮水舱漆厂家电话

来源：大城县科明防腐材料厂 时间：2024-09-28 07:11:01 [举报]

饮用水级防腐涂料防腐处理应注意的事项：
注1：使用IPN8710-2B型饮用水级防腐涂料，在衬里前清除金属表面的灰尘、焊接渣、油污、浮锈等附着物，以防腐部位表面干燥无水迹。
注2：在防腐施工过程中，等待次油漆干燥，才能进行下一次喷漆。
注3：为了焊缝处漆膜的厚度，在涂装过程中，要刷两层的焊缝，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面应无皱纹、刷痕、光滑、无流挂、无底露或开裂现象，所有涂层应均匀。
注5：焊缝两侧应保持100 mm，不需现场刷，安装完毕后应按要求进行油漆施工。
注6：在运输和吊装过程中，管道应避免与其他异物发生硬性摩擦，防止损坏，如发生损坏，应修复至合格。
注7：露天建筑不应在雨天或雾中进行。
注8：如在通风情况不佳的地区进行建筑工程，应使用人工通风设施。

8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。
IPN8710饮水舱防腐涂料是什么涂料，该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。

IPN8710防腐涂料施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=5：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度40微米条件下，0.15公斤/ 平方米。
5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加**稀释剂，用量为3~10%。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
7、涂装方法：喷涂，刷涂。

IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。

产品特点
1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2、机械力学性能优良、富有弹性。
3、、无害、。
4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5、粘结强度高 。
6、耐臭氧、生物菌腐蚀性强。
7、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
8、经IPN8710高分子防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防腐颜料和填料，添加剂等组成，在室温下固化形成互穿网络，涂膜具有致密的结构，并具有出色的耐腐蚀性，附着力强。

IPN8710-2：由环氧树脂，改性的橡胶树脂，，防锈颜料，填料，添加剂等组成，具有出色的耐化学性，，抗微生物侵蚀。

IPN8710适用于石油，化工，电力，冶金，运输，食品，储气罐，管道，储罐，钢结构和混凝土表面等各种设备和设施内壁上的持久防腐涂料。

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