IPN8710 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

施工方法：喷涂，刷涂，辊涂熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完稀释剂：饮水涂料稀释剂。

IPN8710防腐漆主要用途：

（1）适用于石油化工，冶金，电力，煤气柜，交通桥梁，铁塔，港口等室内外钢结构，砼建筑物，埋地水泥结构，煤矿矿井支架等防腐蚀装饰涂装。

（2）用于水泥面，应先用底漆基料，甲，乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 - 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。

（3）该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上，在有雨，雾，雪和较大灰尘条件下，不可施工。

对环境污染小。IPN8710无溶剂环氧饮水舱漆由环氧树脂，钛，体制颜料，助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有的理化特性。

IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料柔韧性好该漆涂层完全固化后无度涂层硬度高给谁构筑物以及需要防漏 防腐设施的内壁，也可用于盛装燃料油，混凝土容器的内壁。

污水池中的污水成份复杂，有时会有大量的酸，碱，盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，不仅乱费了成本，也降低了工作效率。

该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。

方法/步骤

1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，

保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。

3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。

4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。

5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。

6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度

低于10℃时，应适当延长。

7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。

注意事项

·         表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级

·         开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆