为了配合电厂脱硫改造，我厂投入了大量的人力和财力进行攻关，开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐涂料，与原有的OM—2、OM—4配合，为烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品，其主要性能如下：
1、 耐 高 温：250℃。（可在220℃下长期使用）
2、 耐浓度5%的稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）以及30%的硫酸。
3、 耐水性：常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性：250%／冷水急冷热反复循环50次无变化。
5、 指标：耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期：20——25天。
经常州国家涂料质量监督检验中心、山西省产品质量监督检验所、山西省建科院和太原理工大学工程力学实验室的共同检测，OM系列产品的各项性能均能满足电厂脱硫（或不脱硫）运行工况的要求。怒气按已被广西贵港电厂套筒烟囱砖内筒（有GGH），吉林自由电厂套筒烟囱钢内筒（无GGH）所采用。此前OM系列产品已在山西省太原一电厂、河曲电厂，贵州纳雍、黔西、野马寨、盘南电厂等的钢筋混凝土单筒烟囱脱硫改造中使用。

电力改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟的温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通烟囱钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计的条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对内衬表面进行处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
★ 主要性能及指标
表面干燥时间〈4小时
常温贮存时间〉365天
耐热性 150℃（1小时）
耐酸性 40%H2SO4，常温30天或80℃15天
抗渗性》0.6Mpa
与砼（或陶质砖）粘结力〉1Mpa
耐水性 常温浸水30天
可以再潮湿的基层上作业。