江苏KM-130玻璃鳞片胶泥价格

玻璃鳞片胶泥是防腐工程中的重要材料，常用的防腐涂料基本都和玻璃鳞片胶泥有关。现在玻璃鳞片胶泥防腐涂料被广泛用于管道壁保护、下水道修检、污水处理池、建筑工程等防腐施工领域。通常在玻璃鳞片胶泥施工的时候，都要找的施工团队进行施工。由于的施工人员更懂得玻璃鳞片胶泥的性质，更懂得怎么样使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事项等等。很多人可能觉得的玻璃鳞片胶泥既然防腐效果好，那么我们要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鳞片胶泥呢。 其实这就是其中关于玻璃鳞片胶泥使用大的一个误区，其实玻璃鳞片胶泥的使用要把握一定的度，涂抹也要均匀，太薄或是太厚都不会得到玻璃鳞片胶泥良好的使用效果。另外在使用中还要涂抹平坦，避免中间气泡的产生，影响效果。

环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成：以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点： 坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔） ，强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。

注意事项
贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。

酚醛型环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥就是我们说的“高温玻璃鳞片胶泥”。高温玻璃鳞片胶泥对温度的耐受强度远远中温玻璃鳞片胶泥。酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以高度耐蚀、耐温、高韧型的酚醛环氧型乙烯基酯树脂为基体树脂，配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂，真空高速混合而成，产品呈稀浆状。

玻璃鳞片系列涂料分底涂和面涂，具有便捷的施工操作性、良好的基材粘结性、较低的固化收缩率、良好的耐蚀性和抗渗性、的强度和硬度等特点，广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多气、液、固相的化学腐蚀介质环境的设备和工程防腐，是一种理想的重防腐厚膜型涂料。

酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚膜型玻璃鳞片涂料特点：

①的抗渗性能，液态气态腐蚀介质的渗透率极低；

②良好的耐酸（含氟酸除外）、碱、盐、部分有机溶剂及一些特殊化学介质性能；

③与基材的粘结性能更强、固化收缩率低、韧性好、综合力学性能优、耐温度骤变优；

④树脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修补；

⑤可长期使用温度，气态（水分10%质量分数以下）150℃，液态180℃，干的气态介质中可瞬间（约30min）180℃使用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥
乙烯基鳞片胶泥，全程为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar)，简称为VEGF鳞片胶泥
据中国环氧树脂行业协会介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。耐蚀鳞片胶泥的适用性，根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥，国内有兰州化机设计院提供;另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar)，简称为VEGF鳞片胶泥，如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。

环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。

高温玻璃鳞片涂料特点：
耐高温，耐热冲击性能好，热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能;　　耐腐蚀性能好，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能;较低的渗透率；
具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而了良好耐蚀性;
耐磨性能好,玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层;