玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
性能特点:
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配合性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型双组份常温固化涂料。固化成膜后,涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的鱼鳞状屏蔽结构。这种结构可替代橡胶、塑料和玻璃钢衬里,或与玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片树脂涂料衬里。广泛用用于污物处理设备、石油贮槽内衬、海洋工程、石油化工装置、桥梁、港口设施、反应塔、管道内壁等防腐涂装。
特点:
(1)厚膜化,环氧玻璃鳞片漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;
(2)环氧玻璃鳞片漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;
(3)环氧玻璃鳞片漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
环氧玻璃鳞片漆应用领域
随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用,尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广,将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。
环氧玻璃鳞片漆性能
1、耐腐蚀性高:环氧玻璃鳞片漆耐腐蚀性,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;
2、附着力强:环氧玻璃鳞片漆涂层与基体结合力强,环氧玻璃鳞片漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。
3、防腐性能优:环氧玻璃鳞片漆附着力好,防腐性能优,寿命长。
4、施工性能优:环氧玻璃鳞片漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;
5、方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
6、环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧玻璃鳞片漆的固体分则可达70%~80%,甚至90%~,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。