om-5防腐涂料
组 成:由含羟基氟碳树脂、耐侯且耐腐蚀颜(填)料、有机溶剂等组成。
性能用途:涂层薄,高硬度、高光泽、耐侯、耐盐雾、耐酸碱盐(耐酸、硝酸等一切酸碱盐溶液)。制成的涂层类似玻璃钢,耐蚀性能等同于花岗岩,是防腐油漆。表面具有抗污、自洁功能。用于旷野间电力器材、铁塔、变压器、船舶、桥梁、沿海设施、化工企业酸碱盐贮存器内壁、户外装饰性及耐腐蚀性较强的设备、建筑外墙、广告牌等的涂装。
理论用量:100-200g/ m2
涂装膜厚:湿膜:手工喷一道,35~40µm;干膜:25-35 µm
涂装道数:视防锈防腐要求涂装2~3道,干膜达50µm以上。
配套底漆:户外耐侯防腐涂装:富锌类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂漆;
酸碱贮罐,化工企业重防腐类:氟树脂底漆。
施工参考:
1.被涂件表面清洁、干燥、除油。
2.本漆为双罐装,开罐后需均匀搅拌方可使用,可刷、喷及无气喷涂;遇漆质过厚,可用稀释剂调稀,稀释剂使用量控制在本漆的10%内。
3.双组份配漆后需在6小时内用完。涂装间隔短3小时,长48小时。
包装规格:主剂20千克/桶;固化剂2千克/桶
om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
2、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的烯释剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
4、在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
高温重防腐om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的准确部件的热变形,提高其空间稳定性。
OM-5防腐涂料兴起在烟囱林立的工业革命以后,那时候烟气没有经过任何处理,通过烟道直接排放到空气中,烟气温度高达250℃,燃煤烟气里PH值酸性过高,OM-5涂料成本造价比较高。随着环保的要求不断增高,脱硫塔耸立起来了,而且技术在不断成熟,钙法、氨法、湿法、干法、半干法等各种脱硫技术的出现,使得烟气的成分复杂化。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,有效的防腐蚀措施,不仪可节约资源、能源,减少突发性事故,还能减少环境污染。