环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。
施工参考
1、钢材表面经喷砂处理,粗糙度40-70um。
2、环境温度不低于5℃,湿度不大于85%的环境下施工。
3、涂装方法:刷涂或刮涂,涂装过程中须不断搅拌,免沉淀。
4、甲组份开启后须搅拌均匀,按要求按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分搅匀,静置熟化30min后,视涂装方法加入适量稀释剂调至施工粘度。
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
(注:该说明书是我们试验和经验的积累,可作为施工参考,随着产品的不断改进,有关数据随时会改变)
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
玻璃鳞片涂料防腐机理:
涂料作为防腐蚀简单的方法是要使介质与基体隔绝,但涂层通常均存在孔隙,一种是结构孔隙,其大小与涂料成膜物质的分子结构有关;另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔,而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小,再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜,而涂层又不可能涂的很厚(否则会产生裂纹),因此就一般防腐涂料而言,即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀,但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透,这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐,而不能在管道及罐内起衬里的作用,尤其在有液相介质和温度较高的场合使用;
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化,一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间,从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列,从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,延长介质扩散渗透到基体的时间。通过水蒸气穿透实验证明,0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。
环氧玻璃鳞片防腐漆这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有低表面处理、高固体含量等特点的厚浆型产品。 因为有玻璃鳞片增强, 提高了它的耐磨性和耐划擦性。 用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。